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熔硫釜

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  • 熔硫釜
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    熔硫釜
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详细说明

熔硫釜


现在各厂大部分采用接连熔硫法,将泡沫槽内的泡沫硫用泡沫泵打至熔硫釜内,熔硫釜内设有锥形布料器,进料管管口正对锥形布料器的锥尖,泡沫硫经进料管管口后被锥形布料器引流到釜体与锥形布料器间构成的空隙内再进入到熔硫釜中部加热。

釜体中下部的釜壁上设有一个加热套,加热套内通有水蒸汽,加热套中的水蒸汽将熔硫釜中部的泡沫硫加热到130°C时,熔硫釜上部温度为90°C,清液出口的温度也为90°C。泡沫硫经加热后使泡沫割裂,割裂后构成的单质硫下沉集合到熔硫釜底部经出料口流出熔硫釜,构成的清液上升到熔硫釜上部后经熔硫釜上部的排液口流出后再流入脱硫体系内进行加工。

因排液口口温度过高,会有很多的副盐发生,生产实践证明,脱硫液温度超过50°C时副盐含量会成倍增长,现在出口温度为90°C,因为进入体系内的副盐含量上升过快从而造成了腐蚀设备、脱硫功率欠好和再生塔硫泡沫发虚再生欠好等弊端,而此时为确保脱硫设备正常作业,延长其运用寿命,就把从排液口出来的清液直接排放,使其不再进入脱硫体系内。因清液直接排放对环境造成了一定的污染。现在好多化肥厂和焦化厂将熔硫釜改为压滤机或离心机,而改掉后体系脱硫能力大有好转,因为压滤机或离心机产出的硫渣没人要,只要堆放起来,但过滤出来的硫膏欠好处理,也会进一步污染环境。

熔硫釜是提供一种处理硫能力大,减少副盐发生量,减少环境污染的可熔硫泥的熔硫釜。一种可熔硫泥的熔硫釜,包括有釜体、进料管、出料口,釜体中下部上设有加热套,加热套上设有进汽口、出液口,其特征在于:所述加热套分为上加热套和下加热套。

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