欢迎光临泰安天道通用机械有限公司网站!

当前位置:首页 > 新闻动态 > 公司新闻 公司新闻

连续熔硫釜设备的具体操作流程

发布时间:2020/11/19 浏览次数:

连续熔硫釜连续生产运行时,利用离心泵将硫泡沫输送至连续熔硫釜内,同时在连续熔硫釜夹套内通蒸汽进行加热,当加热至60-90℃时,泡沫破裂,微小颗粒的单质硫聚集增大,与脱硫液分离。连续熔硫釜的里面安装有一个硫泡沫分离器,分离出的清液由清液管排出并回收至脱硫系统循环使用;分离出来的硫颗粒下沉至连续熔硫釜的下部,下沉的颗粒不断积累,同时不断地进行加热,当加热

今天山东连续熔硫釜厂家给大家介绍下连续熔硫釜设备的操作流程:

1、硫釜设备准备工作。系统已进行清洗和水联动试车。设备、管线、阀门处于完好备用状态,检查开关情况。

2、开车。收集硫泡沫,使泡沫槽液位1/2以上。开启硫泡沫泵,将硫泡沫连续抽送至内分式连续熔硫釜。注意排气,保持釜内压力0.5~0.6MPa。开蒸汽阀,减压后的蒸汽压力保持在0.3~0.4MPa.打开连续熔硫釜的蒸汽阀,釜内硫泡沫开始加热。开釜上排液阀,根据排出液的温度控制排也阀的开度。温度高时阀开量大些,温度低时阀开小些。排出液的温度控制范围依据排液清时的温度确定。当釜内沉积定量的硫时,开放硫阀放硫。放硫阀的开度以分离速度来定,硫泡沫较稠,分离量大,放硫速度可快些,否则要慢些。没有界面液位计时可根据经验操作,即:当分离液有硫颗粒带出时,说明釜内存硫较多。也可根据处理的硫泡沫的多少来判断釜内积硫情况。放硫过程可连续进行也可间断进行。当釜内硫层过低时,将有未融透的硫颗粒放出,此时应关闭放硫阀,待釜内积存硫多时再适量开启放硫阀。每次放完硫时,如固体杂质(非硫颗粒)较多,应继续放净,进行硫磺包装和称重。

3、停车。若已无硫泡沫或其他原因需停车时,关掉进釜蒸汽,停泡沫泵,关闭排也阀和放硫阀。除非对连续熔硫釜进行检修或彻底清洗,釜内物料不用排净。不上产是一定将进釜蒸汽关严,以免釜内料液静止蒸发造成溶液浓缩析盐,堵塞放硫管和放硫阀。

连续熔硫釜

 


相关标签:连续熔硫釜

新闻动态

产品分类

联系我们

联系人:焦 经 理

手机:13853861158

电话:0538-8262827

传真:0538-8262827

邮箱:taiantdao@163.com

网址:www.tdrlf.com

公司地址:山东省泰安市泰山区上高街道办事处