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连续熔硫釜为夹套内通蒸汽对硫泡沫进行加热

发布时间:2019/12/9 浏览次数:

连续熔硫釜可使脱硫产生的硫泡沫直接进熔硫釜生产硫磺。改变了传统工艺将硫泡沫经过滤机过滤等工艺过程,没有转动设备,生产可连续进行:硫泡沫连续地进入熔硫釜,在釜特殊内件作用下,清液从釜上部旁侧排出,熔融态的产品硫磺从釜的下部不断地流出。它取代了传统的落后的间断熔硫法和直接煮硫法,而集硫泡沫的收集、硫泡沫中硫的分离、熔融、回收及脱硫液的收集、回收利用于一体,整个熔硫过程连续、节能、环保。

采用连续熔硫釜的硫回收技术不仅生产效率高、经济效益好,也是合成氨厂、焦化厂、石油炼厂气、城市煤气等采用湿式氧化法脱硫工艺治理硫泡沫环境污染的必备设备,它从源头上解决了脱硫污水二价硫污染的问题。

在环境保护方面,脱硫废水可采用连续熔硫釜分离浓缩回收固体硫磺和脱硫剂的技术与措施。

化工厂对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫通常收集贮存在硫泡沫槽中。在硫泡沫中,硫以单质硫的微小颗粒附着在泡沫中。利用压缩空气或耐碱泵将硫泡沫输送至连续熔硫釜内内,连续熔硫釜为夹套容器,夹套内通蒸汽对硫泡沫进行加热。当加热至70-90C时,泡沫破裂成微小颗粒的单质硫并迅速聚集增大,依靠重力固液分离。

釜的上部安装有一个易于脱硫液进入、收集而阻止硫颗粒进入的脱硫液收集器。收集后的脱硫液排除熔硫釜外并回收至脱硫系统循环使用。剩余的硫颗粒靠自重下沉至熔硫釜的下部,熔硫釜的下部安装熔硫加热器,下沉降的硫颗粒不断积累,当加热至120-130C时,成为易于流动的熔融状态的硫,排除熔硫釜外,经室温冷却后成为块状固体硫。

连续熔硫釜

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