连续熔硫釜是用于化工厂对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫进行效率高、连续的硫回收而设置的设备。它是代替传统落后的间断熔硫法和直接煮硫法的一种新型金属釜，能够集硫泡沫中硫的分离、熔融、回收于一体。该设备结构简单、操作容易，在正常工艺条件下，无维修量、处理量能力大，并能够解决硫回收系统的环境问题，是化工厂理想的治理硫污染，实现经济效益的必备设备。

化工厂对含硫气体采用湿法脱硫所产生的硫泡沫通常收集贮存在硫泡沫槽中。在硫泡沫中，硫以单质硫的微小颗粒附着在泡沫中。利用耐碱泵将硫泡沫输送至连续熔硫釜内。连续熔硫釜为夹套容器，夹套内通蒸汽对硫泡沫进行加热。当加热至70-90℃时，泡沫破裂成微小颗粒的单质硫并迅速聚集增大，依靠重力作用自然沉降。釜的上部安装有一个易于脱硫液进入、收集而组织硫颗粒进入的脱硫液收集器。

处理好脱硫清夜自釜的上部排出并回收至脱硫系统循环使用，硫颗粒靠自重下沉至熔硫釜的下部，釜下部安装容留加热器，当加热至120-130℃时，硫磺熔化成为易于流动的熔融状态的硫，排出熔硫釜外，经室温冷却后成为块状固体硫。

釜内压力和排出清液的温度控制较低，脱硫液有效成分不被破坏，无付产物生成，节约化工物料，生产安全。操作简单。仅控制两个Dg50阀门就可完成溶液与硫分离到出产品硫的全过程。操作弹性大，开停车方便，可连续亦可间断运行。 无传动设备，节点节能。蒸汽消耗比传统间断熔硫大幅下降，无备品备件，在正常工艺指标操作下，无维修量，釜的寿命可达8年以上。 釜内低压力操作，排出清液的温度较低，脱硫液有效成分不被破坏，无副产物生成，解决化工物料，生产稳定。操作简单。仅控制两个阀门就可完成溶液与硫分离到出产品硫的全过程。操作弹性大，开停车方便，可连续亦可间断运行。