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熔硫釜的硫回收技术生产效率高

发布时间:2022/3/29 浏览次数:

采用连续熔硫釜的硫回收技术不仅生产效率高、经济效益好,也是合成氨厂、焦化厂、石油炼厂气、城市煤气等采用湿式氧化法脱硫工艺治理硫泡沫环境污染的必备设备,它从源头上解决了脱硫污水二价硫污染的问题。

连续熔硫釜工作原理及过程。来自脱硫工段的硫泡沫由硫泡沫槽下部自流入熔硫釜,用蒸汽加热,在釜内件的作用下釜内物料温度形成上低下高的梯度分布。加热到70—90度时微小颗粒的单质硫聚集增大与溶液分离,溶液从排液口排出,回脱硫系统继续使用。增大后的硫颗粒进入下部高温区,经高温熔融后成为易于流动的熔融状态的硫,经保温阀排出釜外进入铸模,经冷凝后成为块状固体硫。整个工艺操作过程只需控制两个阀门就可实现连续进料、连续排液、连续放硫,操作容易、简单。

自控熔硫釜实用多,适合不同的场合,但是设计生产反应釜还是需要考虑诸多因素

1、考察安全性

自控熔硫釜运行的前提就是安全性要保障,它具有足够的强度,韧性,刚性,密封性能和耐腐蚀性。不同工艺中使用的反应釜材质涂层皆有所不同。除了材料的选择,配件的安全性和连接方式也会受到影响。附件连接可选择焊接或快速组装。附件和连接方式选择正确与否是保持反应釜安全运行的前提。同时密封性也是考察要点。

2、操作的便利性

考虑到安全性,操作和维修是否方便,可以节省更少的人力和物力,效率更加高,也是考察的要点。

3、经济合理要求

在满足安全性和可操作性要求后,经济性。在设计和使用方面,应尽量自控熔硫釜的生产效率,降低消耗。在设计过程中,可以考虑不同结构的内部构件,利用材料性能,制造成本降低。

熔硫釜

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