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保持间歇熔硫釜温度平衡的办法

发布时间:2021/10/6 浏览次数:

间歇熔硫釜设备近年来在焦化、城市煤气、油田气、中小型氮肥企业得到应用。但是间歇熔硫釜在脱硫工艺方面的使用和长期运行,产生设备结垢问题,硫磺垢的产生是因为设备运行中长期高温≥120℃,使熔融的硫磺与焦油、固态的盐颗粒、铁氧化物、碳化及其聚合物、粉尘等,在间歇熔硫釜内筒体热交换面上形成了一种互相交联包裹的垢质,该垢质以多聚硫为骨架,焦油及其碳化聚合物为交联剂,铁氧化物、固态盐颗粒、粉尘为填充物,经日积月累形成。

让间歇熔硫釜发挥作用主要就是内部加入促进化学反应,所以对于反应釜自身温度调控能力比较看重,若是间歇熔硫釜应釜温度操控失败,整个反应进程就会大打折扣,那么保持间歇熔硫釜温度平衡的办法有什么?

首要,开盘就要稳,在反应釜设备操作过程中很多人急躁,用力过度,这种办法不可取。在这种状态下很容易导致反应釜配件上的损坏变形。导致反应釜温度上升过快,力学性能损毁。

其次,还要调控好间歇熔硫釜的冷却温度,逐步冷却,如果温度上升到理想温度,就会对物料本身发生影响。在这种情况下,冷却系统的冷却作用就很重要,但要留意循环渐进,过大的温度差可能引发爆炸问题。

为了平衡间歇熔硫釜的温度,还需要在加料限制在合理范围内,加工的物料越多,间歇熔硫釜温度需求较高。因为物料太多,没有在规则的时间内到达规定温度,这也是不正常的情况。

间歇熔硫釜

 


 


 


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