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熔硫釜设备调试方法步骤有哪些

发布时间:2021/8/30 浏览次数:

熔硫釜设备近年来在焦化、城市煤气、油田气、中小型氮肥企业得到应用。但是熔硫釜在脱硫工艺方面的使用和长期运行,产生设备结垢问题,硫磺垢的产生是因为设备运行中长期高温≥120℃,使熔融的硫磺与焦油、固态的盐颗粒、铁氧化物、碳化及其聚合物、粉尘等,在熔硫釜内筒体热交换面上形成了一种互相交联包裹的垢质,该垢质以多聚硫为骨架,焦油及其碳化聚合物为交联剂,铁氧化物、固态盐颗粒、粉尘为填充物,经日积月累形成。这些硫垢一方面使熔硫釜的热交换能效大幅下降,蒸汽消耗鲜明抬高,能源浪费严重,另一方面,熔硫釜脱硫出泡沫硫而进一步恶化后续工段的工艺条件,甚至出现硫磺堵塔的的现象。

熔硫釜的调试方法步骤

1、不锈钢反应釜电加热应安装在坚固、平整的工作台上,工作台高根据使用情况来决定,设备与工作台四周要留有空间,以便安装与后期维修。

2、不锈钢反应釜电加热安装时要求传动轴与地水平面垂直,不垂直度倾斜度也不得大于设备总高的。

3、不锈钢反应釜电加热设备本身在各工艺接管上的自备件,阀门,都要按反应釜的要求配备。

4、不锈钢反应釜电加热安装完毕后要检查各连接部件及传动部位牢,各连接管道、管口、密封件与整机做气密试验,要无泡、冒、滴、漏现象。

5、不锈钢反应釜电加热开机前减速机注入机械油,打开电机防护罩用手转动风叶来检查有无卡怠现象,搅拌桨是否有刮壁现象,清理釜内污物后,方可开机。空车运转30分钟无较大常噪音、振动,方可正式投料生产。

熔硫釜



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