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为什么间歇熔硫釜管内需要进行抛光

发布时间:2021/4/8 浏览次数:

间歇熔硫釜管内表面电解抛光,电解抛光液不锈钢管的表面在阳极上,抛光液在低电压、大电流的条件下进行电解抛光处理,同时管道表面有两个相互矛盾的过程,即金属表面钝化层的形成和溶解。

由于表面的凸出部分和凹面部分与凹面部分不同,薄膜形成和钝化的条件不同,阳极溶解也是由于不同的成膜和钝化条件造成的。由于表面微凸出部分和凹形部分形成钝化的条件不同,阳极区的金属盐浓度不断增加,形成了一种高电阻的致密粘液膜。

凹凸区域的薄膜厚度不同,导致阳极表面的高电流密度和一端的快速放电溶解速率。在较短的时间内,薄膜可达到将突出的微件压平的目的,并可达到高光洁度Ra≤0.2-04μm。在此作用下,**了间歇熔硫釜内表面的含量,**了金属表面钝化层的耐蚀性。

间歇熔硫釜管内外表面具有良好的钝化层和较强的耐蚀性,内外表面具有较高的光洁度,介质附着力很少有利于耐蚀性,反应转移管中液体介质的滞留越少,反应转移管的表面平整度越小,有利于冲洗。

为了使间歇熔硫釜的使用时间更长,它的日常维护工作就不能少。清洗时,首先要经过更换、中和、消毒、清洗等处理,然后进行分析和检查,达到标准后才能进入。

在间歇熔硫釜的检查和维护中,必须关闭电气设备的电源,以确保安全;进入清洗时,必须携带相应的防护设备。当间歇熔硫釜需要火灾时,必须先处理火灾证书才能执行;当测试压力结束后释放水时,必须连接大气以防止真空。

间歇熔硫釜

 

 

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